Cómo funciona un soldador transformador?
En un soldador transformador, la alta temperatura se genera por una corriente elevada que fluye a través de una punta hecha de alambre adecuado. Para obtener una intensidad en la vela mayor decididamente superior a la que podemos extraer de la red eléctrica en casa, es necesario utilizar un transformador. El transformador forma parte integrante del soldador, por lo que el peso de un soldador con transformador es relativamente elevado en comparación con los soldadores con calentador. Sin embargo los soldadores de transformador calientan la punta del soldador hasta el punto de fusión del estaño en sólo unos segundos, lo que supone una ventaja considerable y permite soldar rápidamente, por ejemplo, cables.
Hay que recordar que los transformadores utilizados en los soldadores funcionan con lo que se conoce como "sobrecarga", lo que significa que se calientan rápidamente y no son capaces de transformar valores de corriente superiores a 200 A durante más de unas decenas de segundos. Para mantener el máximo rendimiento debe seguirse la regla empírica 12 segundos de soldadura, 48 segundos de pausa. El sobrecalentamiento regular del transformador también aumenta el riesgo de daños en el transformador. Si el tiempo de soldadura se excede una vez, con cuidado del soldador, no afectará negativamente al funcionamiento continuado del soldador, especialmente si se deja enfriar la unidad.
En qué fijarse al elegir un soldador de transformadores?
Los soldadores con transformador deben tener preferiblemente una potencia no inferior a 100 W. Esta potencia garantizará una soldadura eficaz de los componentes más gruesos y las superficies más grandes. Es una buena idea equiparse con un soldador con regulador de temperatura para adaptarse a diferentes trabajos de soldadura - por ejemplo, en un soldador transformador YATO modelo YT-82451.
Algunos soldadores incorporan iluminación dirigida al punto de soldadura, lo que resultará útil cuando se trabaje con objetos pequeños y en zonas poco iluminadas. La iluminación no sólo afectará a la comodidad del trabajo, sino también a la precisión de las uniones realizadas.
Cabe destacar el equipamiento adicional del soldador. Una solución práctica es comprar un soldador en un estuche, que, además del propio aparato, contiene: cuchillas recambiables, estaño, colofonia, etc.
Ventajas e inconvenientes de los soldadores con transformador
Los soldadores transformadores son útiles para soldar y desoldar rápidamente cables gruesos y componentes de gran superficie. Destacan por sus numerosas ventajas:
- versatilidad - los soldadores de transformador son versátiles y pueden utilizarse para diversas aplicaciones, como reparar circuitos electrónicos, soldar alambres finos y gruesos, unir chapas y otros componentes metálicos,
- calentamiento rápido - incluso unos pocos segundos son suficientes para obtener la temperatura adecuada de la cuchilla,
- durabilidad - gracias a la sencillez de su diseño, este tipo de equipos puede funcionar sin fallos durante muchos años,
- facilidad de uso - Basta con conectar el soldador a una fuente de alimentación y al cabo de poco tiempo estará listo para usar,
- temperatura regulable - algunos modelos de soldadores con transformador tienen control de temperatura. Esta función es útil, por ejemplo, para la soldadura fina de cables con secciones pequeñas. Bajar la temperatura de trabajo de la punta de soldar cuando se suelda con una junta de soldadura fina con fundente asegurará que el fundente no se evapore inmediatamente, grabando adecuadamente la superficie de cobre dando como resultado una junta de alta calidad.
El diseño de los soldadores con transformador presenta una serie de ventajas, pero también impone algunas limitaciones. El peso de un soldador de transformador es relativamente grande y las opciones de control de la temperatura son limitadas y no muy precisas. Tenga en cuenta que se genera un campo electromagnético alrededor del soldador este tipo de soldador no debe utilizarse para desoldar circuitos con memoria integrada.
Digno de recordar!
Una forma probada de cuidar la punta de un soldador de transformadores es estañar la punta. Al calentar el soldador por primera vez, aplique un poco de estaño en la punta del soldador y elimine el exceso, por ejemplo, con virutas de latón. La capa de estaño resultante protege contra la oxidación. Es una buena práctica estañar la punta cada vez que se termina un trabajo. Este proceso tiene varios objetivos y ventajas:
- Protección contra la oxidación: el estaño forma una capa protectora en la superficie de la hoja. Esta capa protege la punta metálica de la oxidación, evitando la contaminación de la superficie que podría impedir la correcta conducción del calor. El estaño que queda en la punta también se oxida. Sin embargo, el estaño oxidado es definitivamente más fácil y rápido de eliminar que limpiar una punta de flecha sucia y oxidada. Basta con encender el soldador, añadir estaño nuevo, retirar el sobrante y así, en pocos segundos, estará listo para seguir trabajando.
- Mejor conducción del calor: el estaño es un buen conductor del calor. Al aplicar una fina capa de estaño a la punta del soldador, se mejora la conducción del calor del soldador a los componentes que se van a soldar. Esto, a su vez, contribuye a un calentamiento más rápido y eficaz del soldador y a una mejora de la calidad de las uniones soldadas.
- Facilitar la distribución de estaño: la capa estañada de la punta del soldador proporciona una mejor humectabilidad, es decir, la capacidad de distribuir y adherir uniformemente el líquido de soldadura caliente, es decir, el estaño líquido caliente, a la superficie que se va a soldar. Esto facilita el proceso de soldadura, permitiendo que el estaño se extienda suave y uniformemente alrededor de los componentes unidos.
- Mayor vida útil de la cuchilla: el estañado de la punta del soldador prolonga la vida útil de la punta m.en. mediante una protección adicional contra la corrosión y su sobrecalentamiento.